| Botellas moldeadas por Inyección Soplado (IBM) |
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| El proceso de moldeo por inyección soplado (IBM) produce miles de millones de envases de plástico cada año, que varían en tamaño de 1ml a 2 litros. Estos contenedores cumplen con los estándares exigentes de peso constante, volumen y tolerancia y son populares para los productos farmacéuticos y artículos de higiene personal, para el uso del automóvil y del hogar. Nos importa. |
| Ventajas de moldeo por inyección soplado |
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| • Posibilidad para insertos dispensadores y reductores de orificio. |
| • Casi cero desperdicio. |
| • Sin rebabas en el proceso. |
| • Excelente control de peso. |
| • Excelente capacidad de procesar distintas opciones de materiales. |
| • Mínimo equipo auxiliar requerido. |
| • Dimensión exacta de cuello. |
| • Consistencia buena en la distribución de material. |
| • Líneas de partición casi invisibles. |
| • Variedad de acabados. |
| • Alto cavitaje con tamaños de botellas más pequeñas - hasta 32 cavidades. |
| • Bajo precio por alto volumen, artículos de menor tamaño. |
| • Posibilidad para otras operaciones en línea como la decoración. |
| Desventajas de moldeo por inyección soplado |
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| • Tiempo más largo de desarrollo del herramental. |
| • Cavidad prototipo es casi siempre requerida. |
| • Mayores costos de moldes. |
| Productos típicos del moldeo por inyección soplado (IBM) |
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| • Tarros |
| o Fabricados en una gran variedad de materiales. |
| o Sin recorte secundario al hacer la terminación del cuello. |
| • Ovales, Cilindros y Boston Rounds |
| o Materiales HDPE, LDPE, PP. |
| o Moldes de hasta 24 cavidades de 9 a 15 segundos por ciclo. |
| • Botellas para pastillas |
| o PP, HDPE, LDPE and PS. |
| o Puede ser diseñado con cuello inyectado de manera compleja para lograr productos para resistentes a la apertura de niños o inviolables. |
| o Acabado de cuello excelente para tapas con sellos de barrera contra la humedad. |
| o Muy plano para permitir la aplicación de liners o sellos. |
| • Roll-on Desodorante |
| o Material PP y PEAD. |
| o Tolerancia cerrada de la inyección, lo cual permite una aplicación uniforme del producto. |
| • Artículos especializados |
| o Envases de Laboratorio. |
| o Formas sobre diseño o customizadas. |
| o Colorante para alimentos / Goteros |